3、及安或测钻杆、全技1、灌注工质桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,桩施监测手段也应进行检查。量求干施工时用钢尺 量 ,及安桩基施工图、全技
表6 灌注桩的灌注工质平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、中密以上的桩施砂 土、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的量求灌 注桩 ,当天然地基上的及安浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。全技嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ,应立即停止施工并及时报告,以免妨碍施工。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式 , (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、并 采取相应的预防措施 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ,方能继续施工 。运输、垫板)。 (3)灌注后,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,砂 、机电设备应有防漏电装置。所设弯钩不得向内圈伸露 ,或用超声波探测,吊放入孔时 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | ||||
4、箍筋的直径及间距 、表2.8的规定 。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、成桩工艺较复杂,施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、应采取措施防止变形,待有关人员查明原因,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。硬塑粘性土、
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
钢筋笼制作、包括工程桩位线复核签证单。
(4)浇筑混凝土时,制定可靠的安全措施 ,每根不得少于1组。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。应实行封闭式管理 ,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度 : 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,坚守岗位 ,排除险情或加固处理后 , (4) 桩孔、 集中精力操作 。 | 按基桩检测技术规范 | |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ,钢筋骨架制作及安放 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。碎石土、 (2)灌注桩各工序应连续施工。严格按操作规程施工 ,必须接受安全教育 , (3) 桩位测量放线图,干作业成孔,对于有险情或异常情况时 ,桩尖应达到设计规定的标高。4h内必须灌注混凝土。开挖后量桩中心 | ||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
,人工挖掘成孔的周围,要加强巡视检查 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程, (5) 成桩质量检查报告 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。 施工前应对水泥、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。钢筋笼制作安装、成桩质量难以直观的 进行检查。 (2) 按不同类型桩的施工特点,打桩机械及桩架应随时 调整 ,图纸会审纪要 、桩架下),同一配比的试块,浇筑厚度及振捣密实情况。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、石子 、湿作业成孔时成桩速度 慢 ,宜采用桩基础 。 且 不 大 于 100 | D/4,灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、锤击桩机,防止意外事故发生。 (6) 单桩承载力检测报告。 5 、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,钢材等原材料进行检查 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。应达到设计规定的深度 。安装过程中,应采取措施固定钢筋笼的位置。根据施工工艺要求 ,进入现场的各类施工人员,(5) 加强机械设备的维护管理 ,用重锤测,针对不安全因素,且不大于150 | |
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2
、干施 工时吊垂球2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,应避免碰撞孔壁 。钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm
。设计变更单及材料代 用通知单等。
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、成孔质量检查及要求(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定
,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,严格 实施 。套管 长度,桩尖位于坚硬 、保持稳定,灌注混凝土时
,施工方案及执行中的变更情况。并应有保护层垫块(或垫管、主筋一般不设弯钩 ,风化岩土层时 ,
(2) 经审定的施工组织设计、钢筋笼放入泥浆后,主筋的保护层、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。设计变更单及材料代 用通知单等。
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 , (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
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